Javascript Menu by Deluxe-Menu.com


NL   EN   

SpectroLNF Q200 deeltjesteller en slijtage vorm classificeerder

Nu inclusief dynamische viscositeits meting bij 40ºC !



De jongste generatie LaserNet Fines® (LNF) Q200 is een bench-top instrument dat de olie-analysetech-nieken van deeltjesvormanalyse, deeltjes-telling en viscositeit combineert in 1 instrument. De LNF Q200 analyseert zowel hydraulische als smeerolie van verschillende soorten machines die onderdeel uitmaken van een condition monitoring programma.

In plaats van het schatten van de grootte van een deeltje, zoals conventionele laser particle counters dat doen, neemt de Q200 daadwerkelijk foto's van de deeltjes in de vloeistof met behulp van een hoge resolutie CCD, en kan daarmee de vorm en grootte nauwkeurig bepalen.

Slijtagedelen kunnen automatisch worden geklassificeerd op basis van de vorm en grootte conform verschillende methoden zoals ISO 4406 of NAS1638. De operator krijgt een analyse gepresenteerd van de deeltjes die zijn aangetroffen in de vloeistof, alsmede een trend t.o.v. eerdere metingen die verricht werden op olie van dezelfde machine. De jongste generatie van de LNF biedt daarbij nu ook een dynamische viscositeitsbe-paling bij 40ºC.

Tesamen met de deeltjesherken-ningscapaciteit biedt dit systeem voldoende mogelijkheden om te kunnen functioneren als de kern van een geavanceerd condition monitoring programma.

Demonstratie video

Klik op de "Play" knop hieronder voor een demonstratie video van de Spectro LNF Q200

Downloads

  LNF Brochure

We hebben vele Application Notes beschikbaar. Neem voor nadere informatie contact met ons op.

3 Apparaten in 1

1. Slijtage-analyse
Door de exacte vorm van een slijtagedeel te analyseren, biedt de SpectroLNF Q200 vormherkenning van alle delen groter dan 20 µm door gebruik te maken van een neuraal netwerk. Een uniek algorithme klassificeert de deeltjes binnen de volgende categoriën : cutting, fatigue, severe sliding, nonmetallic en fibers. De vormherkenningssoftware test ook op rondheid zodat bellen en waterdruppels die groter zijn dan 20 µm automatisch uit de resultaten worden gefilterd.

2. Deeltjestelling
Als deeltjesteller verwerkt de SpectroLNF Q200 vele duizenden beelden van slijtagedelen om goede telstatistieken te verkrijgen. De grootte van de deeltjes wordt op rechtstreekse manier bepaald - en niet zoals met conventionele deeltjestellers op een indirecte manier. De resultaten kunnen worden getoond op basis van ...

...ISO 4406 klassificatie (>4 µm, >6 µm, en >14 µm), of verschillende andere militaire klassificaties zoals NAS 1638 of NAVAIR. Doordat het instrument daadwerkelijk foto's neemt is er geen noodzaak het systeem periodiek te calibreren met behulp van teststof. Dit bespaart aanzienlijk op de gebruikskosten. Luchtbellen groter dan 20µm worden genegeerd en de laser is krachtig genoeg om olie te analyseren met een hoog roetgehalte.

3. Viscositeit
Desgewenst kan de LNF tegelijkertijd met de deeltjestelling en vormanalyse de dynamische viscositeit van het monster bepalen. Het resultaat wordt gerapporteerd in centipoise (cp) bij 25ºC. De typische doorlooptijd is 2 tot 6 minuten per monster voor een viscositeit van 10 tot 300 cP bij 25ºC. Het principe van de viscositeitsbepaling is gebaseerd op het meten van de stroomsnelheid en de drukval over de meetcel.

Eigenschappen

  • Het aantal deeltjes in een vloeistof maat voor de reinheid.
  • Resultaten omvatten de identificatie van het type deeltje, afbeeldingen van de deeltjes, trends in grootte en aantal en ISO 4406, NAS 1638 en NAVAIR reinheidsklassen.
  • Beschikt over geavanceerde algoritmen om vormanalyse, slijtagedeelidentificatie en condition assessment te verrichten./li>
  • Grote deeltjes (> 20 µm) worden automatisch door het neuraal netwerk geklassificeerd als: cutting wear, fatigue, severe sliding wear, non-metallic, vrije waterdruppels of fibers.
  • Verschaft afbeeldingen van alle deeltjes groter dan 20 µm.
  • Regelt automatisch de laserintensiteit op basis van de donkerheid van de vloeistof en kan op die manier ook door zwarte dieselolie heenkijken (tot ca. 2% roetgehalte).
  • Ingebouwde database voor machine condition trending.
  • Autosampler verkijgbaar
  • Geen hercalibratie vereist
  • Meet dynamische viscositeit
  • Meet roetpercentage en watergehalte (ppm)
  • Ingebouwde, aanpasbare alarmlimieten voor deeltjes.

© 2000-2012, OmniTek